动平衡机的工作原理

动平衡机的工作原理

      平衡机是测量旋转物体(转子)，不平衡量大小和位置的机器何转子。在围绕其轴线旋转时由于相对于轴线的质量分布，不均匀而产生离心力这种不平衡离心力的作用，在转子轴承上会引起振动产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命电机转子、机床主轴，内燃机曲轴和汽轮机转子，和陀螺转子和钟表摆轮等旋转的零部件。在制造的过程中都需要经过平衡才能平稳的正常地运转。 根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量，进行校正可改善转子相对于轴线的质量。分布使转子旋转时产生的振动，或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此平衡机是减小振动、改善的性能和提高质量的必不可少的设备。 通常转子的平衡包括不平衡量的测量，和校正两个步骤平衡机，主要用于不平衡量的测量而不平衡量的校正。则往往借助于钻床、铣床和点焊机等其他辅助设备或用手工的方法完成。有些平衡机已将校正的装置做成为平衡机的一个部分。重力式的平衡机和离心力式平衡机，是两类典型的平衡机的重力式平衡机一般称为静平衡机。它是依赖转子自身的重力作用来测量静不平衡的。置于两根水平的导轨上的转子如有不平衡量，则它对轴线的重力矩使转子在导轨上滚动直至，这个不平衡量处于最低的位置时才静止。